企業(yè)一方面要在工作過程中減少不必要的消耗和污染，還應(yīng)當(dāng)配備一些物品（如配套產(chǎn)品風(fēng)機(jī)、電機(jī)等），為了確保整個(gè)過程不出現(xiàn)問題，在加料運(yùn)行的時(shí)候要按照正確的步驟進(jìn)行。

　　振動流化床加料運(yùn)行步驟：

　　1、打開引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)，然后打開閥門、加熱器和主機(jī)，讓其預(yù)熱15分鐘。再開啟振動床，對進(jìn)風(fēng)溫度進(jìn)行檢查，如果符合規(guī)定要求就可以打開加料器，開始進(jìn)行投料。

　　2、對干燥機(jī)的運(yùn)行情況進(jìn)行觀察，對進(jìn)風(fēng)溫度、排風(fēng)溫度、加料流量、風(fēng)量、風(fēng)壓等這些參數(shù)進(jìn)行正確地設(shè)定和控制，以便得到好的干燥效果。

　　3、振動流化床加料運(yùn)行步驟：旋風(fēng)分離器要定期出料，以免積料過多，造成堵塞。操作完成后，先停止加熱系統(tǒng)。等到床內(nèi)溫度降至80℃以下時(shí)，再停止引風(fēng)機(jī)。

　　4、在利用干燥機(jī)進(jìn)行物料的干燥處理時(shí)，可以不開啟冷凍機(jī)，但是必須檢查好三個(gè)閥門的開啟狀態(tài)。為方便日后使用，在使用前必須保證V-3(開)、V-2(關(guān))、V-4(開)的開啟，之后整個(gè)過程中不用再調(diào)節(jié)這三個(gè)閥門。在氧氣濃度未達(dá)21%時(shí)，嚴(yán)禁開檢查門。否則易引起操作人缺氧，以致窒息。開冷凍機(jī)時(shí)，必須開循環(huán)水。

　　注意振動流化床的電氣控制柜應(yīng)置于操作方便的位置，且確保安全。在電氣控制柜場地周圍，不得存有易燃、易爆氣體或其他易燃、易爆物品。各機(jī)件與電氣 控制系統(tǒng)，應(yīng)有良好的保護(hù)接地連接，并置有接地裝置，裝置有醒目標(biāo)識。