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當(dāng)噴液的流量設(shè)定不變時(shí),隨著霧化壓力增加,顆粒變小。也隨著霧化壓力減小,顆粒變大。 由此可見(jiàn),噴液量與內(nèi)外層霧化壓力的合理配合才能制出合格的物品,同時(shí)空氣處理單元的一些相關(guān)的參數(shù)也是非常重要的。
五水硫酸銅干燥設(shè)備空氣處理單元參數(shù):
1、進(jìn)風(fēng)溫濕度可調(diào)節(jié)至工藝要求的參數(shù)范圍,t為80℃、RH為20%,冷凍水降溫除濕,盤管采用銅管、鋁肋片式,冷凍水采用工藝?yán)鋬鏊到y(tǒng)的冷凍水,溫度7~12℃。
2、加熱器熱源為工業(yè)蒸汽,應(yīng)注明壓力、溫度耗量要求。過(guò)濾器采用(G4+F8+H13)三級(jí)過(guò)濾,H13需進(jìn)行PAO檢漏測(cè)試、驗(yàn)證,說(shuō)明檢測(cè)、更換的時(shí)間。
3、箱體要求:中高效后內(nèi)壁為不銹鋼板,中高效前為鍍鋅鋼板,壁板具有保溫防冷卻功能。冷水、蒸汽的進(jìn)出采用PLC電動(dòng)閥或氣動(dòng)閥門根據(jù)設(shè)定的溫濕度自動(dòng)控制。
4、G4、F8、H13有壓差顯示裝置,并在PLC具有壓差報(bào)警功能(壓差不在PLC上顯示),過(guò)濾器更換拆卸方便;
5、配置表冷器排水存水彎,積水盤材質(zhì)為304不銹鋼,無(wú)漏水,排水順暢,集水盤無(wú)積水。出風(fēng)口配置電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門,開度可通過(guò)PLC控制。
五水硫酸銅干燥設(shè)備的基本原理就是通過(guò)加熱的空氣將濕顆粒吹至沸騰呈對(duì)流狀態(tài),熱空氣將蒸發(fā)的水分或有機(jī)溶媒帶走,實(shí)現(xiàn)對(duì)濕顆粒的干燥。
江蘇健達(dá)干燥工程有限公司——國(guó)內(nèi)大型的干燥設(shè)備生產(chǎn)制造商之一。始創(chuàng)于1981年,1993年與美國(guó)東尼國(guó)際貿(mào)易公司合作,引進(jìn)美國(guó)先進(jìn)的技術(shù)和管理,同時(shí)成立了干燥技術(shù)研發(fā)中心及產(chǎn)品體驗(yàn)中心,是行業(yè)內(nèi)較早的中美合資企業(yè)。 經(jīng)過(guò)四十余年的潛心發(fā)展,公司現(xiàn)擁有8萬(wàn)多平方米生產(chǎn)基地,年產(chǎn)各類干燥、制粒、混合、粉碎等設(shè)備1000多臺(tái)套。產(chǎn)品已發(fā)展至36大類,260多種規(guī)格...
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