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該機(jī)器是采用了性能改進(jìn)的GMP法規(guī)的新概念,干燥時(shí)間比傳統(tǒng)的模型要花的少,體力勞動(dòng)簡(jiǎn)化,維修投入小,利用模塊化施工技術(shù),提供靈活的安裝選項(xiàng)。
振動(dòng)流化床的工藝單元是兩片,由SS-304 / 316不銹鋼組成。通過干粉末混合、凝聚和干燥后進(jìn)行一個(gè)單位的“龍頭工程”流化床干燥器。
振動(dòng)流化床內(nèi)部結(jié)構(gòu):
1、處理單元:處理單元是兩片,由SS-304級(jí)不銹鋼制成的,所有過程的接觸部分均采用SS-304級(jí)。
2、所采用的外部將所有焊接接地,并拋光到周圍的材料,所有的干燥機(jī)的外表面和所有非接觸的視線的部分將以一個(gè)統(tǒng)一的精細(xì)紋理馬特完成準(zhǔn)備。
3、所有的產(chǎn)品接觸表面(SS-304)是鏡面,特別注意已支付,以減少任何來源的材料包封的鏡面拋光沖洗所有焊接,創(chuàng)建無縫隙配置文件內(nèi)部和外部。
4、膨脹室包含篩選指袋和碟形端從SS-304 / 316質(zhì)量鋼單塊結(jié)構(gòu)。下面是緩裝的304室室鎖通過夾爆炸室。減速室的長(zhǎng)度是這樣設(shè)計(jì)的,從而提供了額外的大的熱交換,它暴露在流化空氣中產(chǎn)生的瞬間干燥的每一個(gè)粒子或帶電的批次。
5、空氣渦流效應(yīng)提供了特殊設(shè)計(jì)的基礎(chǔ),并給予附加強(qiáng)度,在底座上設(shè)置有一個(gè)中央排水管,以釋放洗滌水。
6、產(chǎn)品碗是一種錐形形狀制造,由ss - 304級(jí)不銹鋼的支持以及精密加工空氣網(wǎng)。
7、產(chǎn)品容器電車是ss - 304管筒體結(jié)構(gòu)的形式,安裝的聚丙烯輪2號(hào)固定,旋轉(zhuǎn)可操作性,給予剛性攜帶產(chǎn)品容器的負(fù)載。
8、振動(dòng)流化床內(nèi)部結(jié)構(gòu):總是有批量加載能力,由于不同的更好的流化床的頻繁晃動(dòng)手指包,震動(dòng)周期取決于產(chǎn)品的本質(zhì)。
江蘇健達(dá)干燥工程有限公司——國(guó)內(nèi)大型的干燥設(shè)備生產(chǎn)制造商之一。始創(chuàng)于1981年,1993年與美國(guó)東尼國(guó)際貿(mào)易公司合作,引進(jìn)美國(guó)先進(jìn)的技術(shù)和管理,同時(shí)成立了干燥技術(shù)研發(fā)中心及產(chǎn)品體驗(yàn)中心,是行業(yè)內(nèi)較早的中美合資企業(yè)。 經(jīng)過四十余年的潛心發(fā)展,公司現(xiàn)擁有8萬多平方米生產(chǎn)基地,年產(chǎn)各類干燥、制粒、混合、粉碎等設(shè)備1000多臺(tái)套。產(chǎn)品已發(fā)展至36大類,260多種規(guī)格...
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